Det er almindelig praksis i trykkeribranchen at fremstille en korrektur f\u00f8r trykning, dvs. f\u00f8r den egentlige produktion af tryksagen p\u00e5 trykkeriet.
I dag bruger man en egnet inkjetprinter og s\u00e6rlig software (proof rip) til dette form\u00e5l. Dette simulerer det endelige printresultat p\u00e5 papir, n\u00e5r det printes p\u00e5 denne inkjetprinter. Ved digitaltryk sker dette normalt p\u00e5 selve trykpressen.<\/p>\n\n\n\n
Efterbehandlingsprocesser som varmfolietryk, laminering, lakering og grunding er normalt umulige eller meget vanskelige at reproducere manuelt. Mange substrater er meget vanskelige at reproducere. Begge disse faktorer begr\u00e6nser de nuv\u00e6rende metoder yderligere.<\/p>\n\n\n\n
Da forskellige trykprocesser, substrater, designvarianter og farvekombinationer ofte testes, f\u00f8r der tr\u00e6ffes en beslutning, laves der ofte testtryk flere gange.<\/p>\n\n\n\n
Det sker ogs\u00e5, at der opst\u00e5r tvivl om farvningens korrekthed under produktionen. I dette tilf\u00e6lde stoppes produktionen normalt for at fremstille en kontrolpr\u00f8ve. Det resulterer i betydelige omkostninger, arbejdskraft og tidstab.<\/p>\n\n\n\n
I dag er de beslutningstagere, der skal se og evaluere s\u00e5danne beviser, ofte spredt over hele kloden og arbejder m\u00e5ske fra deres hjemmekontorer. S\u00e5 skal der produceres og distribueres flere eksemplarer med posten. Det betyder yderligere tab af tid og milj\u00f8p\u00e5virkning (\u00f8kologisk fingeraftryk).<\/p>\n\n\n\n
Kontrol p\u00e5 det trykte papir (korrektur) kr\u00e6ver ogs\u00e5, at man k\u00f8ber en standardlysenhed (standardlysboks eller standardlyslampe) for at sikre, at alle deltagere ser korrekturerne under de samme lysforhold. Disse er normalt meget store, s\u00e5 der er ikke plads til dem p\u00e5 et skrivebord eller i et hjemmekontor.<\/p>\n\n\n\n
Desuden \u00e6ndrer alle trykte kopier farve med tiden.
Fading og farveskift g\u00f8r dem uanvendelige til gennemgang, og hvis man er i tvivl, skal de genskabes.<\/p>\n\n\n\n
Alle disse processer er tids- og materialekr\u00e6vende. I nogle tilf\u00e6lde skal produktionen p\u00e5 en digital presse stoppes eller afbrydes for at producere korrekturet. Omkostningerne, tidstabet og milj\u00f8p\u00e5virkningen er betydelige.<\/p>\n\n\n\n
En l\u00f8sning, der fungerer med et tryk p\u00e5 en knap og tillader simulering p\u00e5 sk\u00e6rmen - i realtid - er derfor en betydelig forbedring af hele processen. Denne l\u00f8sning eliminerer alle de ovenn\u00e6vnte ulemper.<\/p>\n\n\n\n
Farve\u00e6ndringer, substrater, trykprocesser og nye designs kan afpr\u00f8ves med det samme uden materialeomkostninger eller tidstab.<\/p>\n\n\n\n
Derudover muligg\u00f8r det \u00f8jeblikkelig vurdering og diskussion af beslutningstagere p\u00e5 en decentraliseret, realtids- og samtidig m\u00e5de, uden at stoppe produktionen.<\/p>\n\n\n\n
Med vores Spectraproof-l\u00f8sning kan substrater ogs\u00e5 simuleres via et fotorealistisk display. Det er en vigtig innovation for optimal og realistisk simulering p\u00e5 originale substrater.<\/p>\n\n\n\n
Derudover muligg\u00f8r brugen af en standardlysh\u00e6tte og m\u00e5leenhed end-to-end kvalitetskontrol og sikrer de samme visningsforhold p\u00e5 alle lokationer.<\/p>\n\n\n\n
Den pr\u00e6senterede teknologi og kombinationen af komponenter imponerer med deres enkelhed, fleksibilitet og modularitet. Softproof-systemet er en enhed i sig selv og tilbyder \"close loop\"-kontrolmekanismer gennem simpel m\u00e5ling og kontrol.<\/p>\n\n\n\n
Vores teknologi muligg\u00f8r en klar og effektiv repr\u00e6sentation af enhver trykproces og efterbehandlingsmetode med n\u00e6sten fotorealistiske billeder og h\u00f8j farven\u00f8jagtighed. Derudover tilbyder vores proces \u00f8kologiske fordele, tidseffektivitet og verdensomsp\u00e6ndende tilg\u00e6ngelighed.<\/p>\n\n\n\n
<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"